Установка для утилизации моющих растворов, смывок, СОЖ и повторного использования воды.

VACUDEST® - вакуумная дистилляционная установка для утилизации моющих растворов, смывок и смазывающих охлаждающих жидкостей (СОЖ) и повторного использования воды. Производитель – компания H2O GmbH, Wiesenstrasse 32, 79585 Steinen/ GERMANY.
Установка VACUDEST® обеспечивает оптимальное решение для организации энерго-эффективных и дружественных к окружающей среде производственных процессов, в которых применяются:
- Эмульсии для сверления и резки
- Вода для споласкивания и мойки
- Вода загрязненная в литейном производстве
- Вода загрязненная в шлифовальном процессе
- Вода применяемая для обезжиривания и фосфатирования
- Вода загрязненная при поверхностной обработке нержавеющей стали
- Вода из пресс-фильтров
В зависимости от первоначальной степени загрязнения коэффициент концентрации после дистилляции может достигать от 10 до 100. В результате расходы по утилизации сокращаются во столько же раз, а очищенная вода может применяться повторно.
Установки серии VACUDEST® имеют производительность от 30 до 3500 литров/час. Малое энергопотребление (50-75 Вт/час на литр загрязненной воды) гарантирует низкую стоимость эксплуатации.

Описание                                                         
Все части, соприкасающиеся в процессе очистки с водой, изготовлены из нержавеющей стали 1.4571 / 316 Ti.

Система ClearCat®:

Новая технология ClearCat®, интегрированная в установки VACUDEST, разработана для очистки эмульсий.

Если дистиллят будет сливаться в канализацию или требуется низкая концентрация гидрокарбонатов, мы рекомендует применять эту технологию. Уменьшение концентрации гидрокарбонатов происходит в результате физических и катализационных процессов. Кроме того, COD (ХПК – химическое потребление кислорода) уменьшается на 98%. Это на 60% больше по сравнению с другими дистилляционными системами.

Технология ClearCat® позволяет уменьшить содержание масла в дисциляте до значения менее 10 мг/л, что в пять раз лучше, чем у обычных дистилляционных систем, и позволяет использовать дисцилят повторно в производстве или сливать его в канализацию. 

Система ActivePowerClean®:
Система ActivePowerClean® эффективно очищает керамическими шариками поверхность теплообменника в процессе дисциляции, предупреждая образование накипи и нагара, поддерживает постоянную максимальную интенсивность процесса, уменьшает необходимость ручной и химической чистки, снижает пенообразование.

Новая система управления:
Новая система управления с тач-скрин панелью, с возможностью удаленного управления, удобная и простая в использовании, с визуализацией процессов и возможностью сбора и анализа данных.

 
Система автоматической промывки                      
Система автоматической промывки   содержит емкость для  кислотного или  щелочного агента и дополнительный насос для оптимизации эффективности промывки.               
Шеф-монтаж и обучение операторов                      
Стоимость шеф-монтажа и обучения операторов в течение 3 дней включает затраты на проезд и проживание.                   

В состав установки включены подающий насос и пеногасительное устройство. В состав установки не входят водная буферная емкость и входные емкости для сбора дистиллята и концентрата.